CNC takım tezgahlarının ortak hataları ve sınıflandırılması

1. Arıza konumuna göre sınıflandırma

1. Ana bilgisayar arızası Bir CNC takım tezgahının ana bilgisayarı genellikle CNC takım tezgahını oluşturan mekanik, yağlama, soğutma, talaş kaldırma, hidrolik, pnömatik ve koruma parçalarına atıfta bulunur.Ana bilgisayarın ortak hataları esas olarak şunları içerir:
(1) Yanlış kurulum, hata ayıklama, çalıştırma ve mekanik parçaların kullanılmasından kaynaklanan mekanik şanzıman arızası.
(2) Kılavuz raylar ve miller gibi hareketli parçaların müdahalesi ve aşırı sürtünmesinden kaynaklanan arızalar.
(3) Mekanik parçaların hasar görmesi, zayıf bağlantı vb. nedeniyle arıza.

Ana motorun ana arızası, şanzıman gürültüsünün büyük olması, işleme doğruluğunun zayıf olması, çalışma direncinin büyük olması, mekanik parçaların hareket etmemesi ve mekanik parçaların hasar görmesidir.Yetersiz yağlama, boru hattı tıkanması ve hidrolik ve pnömatik sistemlerin zayıf sızdırmazlığı, ana bilgisayar arızalarının yaygın nedenleridir.CNC takım tezgahlarının düzenli bakımı, bakımı ve kontrolü ve "üç sızıntı" meydana gelmesi, ana motor parçasının arızasını azaltmak için önemli önlemlerdir.
2. Elektrik kontrol sisteminin arızalanmasında kullanılan bileşenlerin türü.Yaygın alışkanlıklara göre, elektrik kontrol sistemi arızaları genellikle iki kategoriye ayrılır: "zayıf akım" arızaları ve "güçlü akım" arızaları.

"Zayıf akım" kısmı, elektronik bileşenler ve entegre devreler ile kontrol sisteminin ana kontrol bölümünü ifade eder.CNC takım tezgahının zayıf akım kısmı CNC, PLC, MDI/CRT, servo sürücü ünitesi, çıkış ünitesi vb. içerir.

"Zayıf akım" arızaları, donanım arızaları ve yazılım arızaları olarak ikiye ayrılabilir.Donanım arızaları, entegre devre yongaları, ayrık elektronik bileşenler, konektörler ve harici bağlantı bileşenlerinin yukarıda belirtilen bölümlerinde meydana gelen arızaları ifade eder.Yazılım arızası, normal donanım koşullarında meydana gelen germanyum, veri kaybı ve diğer arızalar gibi arızaları ifade eder.İşleme programı hataları, sistem programları ve parametrelerinin değişmesi veya kaybolması, bilgisayar çalışma hataları vb.

"Güçlü güç" kısmı, kontrol sistemindeki röleler, kontaktörler, anahtarlar, sigortalar, güç transformatörleri, motorlar, elektromıknatıslar, hareket anahtarları ve diğer elektrikli bileşenler gibi ana devre veya yüksek voltajlı, yüksek güç devresini ifade eder. bileşenler.Kontrol devresi.Arızanın bu kısmı bakım ve teşhis için daha uygun olsa da, yüksek voltaj ve yüksek akım çalışma durumunda olduğu için arıza olasılığı, yeterince ödenmesi gereken "zayıf akım" kısmından daha yüksektir. bakım personelinin dikkatine.

2. Arızanın niteliğine göre sınıflandırma

1. Deterministik arıza: Deterministik arıza, kontrol sisteminin ana gövdesindeki donanımın arızalanması veya belirli koşullar sağlandığı sürece kaçınılmaz olarak meydana gelecek CNC takım tezgahlarının arızasını ifade eder.Bu tip arıza olgusu CNC takım tezgahlarında yaygındır, ancak belirli kuralları olduğu için bakıma da kolaylık sağlar.Deterministik hatalar kurtarılamaz.Arıza meydana geldiğinde, tamir edilmezse takım tezgahı otomatik olarak normale dönmeyecektir.Ancak, arızanın temel nedeni bulunduğu sürece, onarım tamamlandıktan hemen sonra takım tezgahı normale dönebilir.Doğru kullanım ve dikkatli bakım, arızaları önlemek veya önlemek için önemli önlemlerdir.

2. Rastgele arıza: Rastgele arıza, üstel kontrollü takım tezgahının çalışma süreci sırasında kazara arızalanmasıdır.Bu tür bir başarısızlığın nedeni nispeten gizlidir ve düzenliliğini bulmak zordur, bu nedenle genellikle "yumuşak başarısızlık" ve rastgele başarısızlık olarak adlandırılır.Nedeni analiz etmek ve arızayı teşhis etmek zordur.Genel olarak konuşursak, hatanın oluşumu genellikle bileşenlerin kurulum kalitesi, parametrelerin ayarlanması, bileşenlerin kalitesi, kusurlu yazılım tasarımı, çalışma ortamının etkisi ve diğer birçok faktörle ilgilidir.

Rastgele hatalar kurtarılabilir.Arıza meydana geldikten sonra, takım tezgahı genellikle yeniden başlatma ve diğer önlemlerle normale döndürülebilir, ancak çalışma sırasında aynı arıza meydana gelebilir.Sayısal kontrol sisteminin bakım ve denetiminin güçlendirilmesi, elektrik kutusunun sızdırmazlığının sağlanması, güvenilir kurulum ve bağlantı, doğru topraklama ve ekranlama, bu tür arızaları azaltmak ve önlemek için önemli önlemlerdir.

Üç, arıza gösterge formu sınıflandırmasına göre

1. Rapor ve görüntülemede hatalar var.CNC takım tezgahlarının arıza gösterimi iki duruma ayrılabilir: gösterge gösterimi ve gösterim gösterimi:

(1) Gösterge ışığı ekran alarmı: Gösterge ışığı ekran alarmı, kontrol sisteminin her biriminde durum gösterge ışığı (genellikle LED ışık yayan tüp veya küçük gösterge ışığından oluşur) tarafından görüntülenen alarmı ifade eder.Ekran arızalı olduğunda, arızanın yeri ve doğası yine de kabaca analiz edilebilir ve yargılanabilir.Bu nedenle, bu durum göstergelerinin durumu, bakım ve sorun giderme sırasında dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir.

(2) Ekran alarmı: Ekran alarmı, alarm numarasını ve alarm bilgilerini CNC ekranı aracılığıyla görüntüleyebilen alarmı ifade eder.Sayısal kontrol sistemi genellikle güçlü bir kendi kendine teşhis işlevine sahip olduğundan, sistemin teşhis yazılımı ve ekran devresi normal çalışıyorsa, sistem arızalandığında, arıza bilgisi ekranda alarm numarası ve metin şeklinde görüntülenebilir.Sayısal kontrol sistemi, arıza teşhisi için önemli bilgiler olan binlerce alarmı görüntüleyebilir.Ekran alarmında NC alarmı ve PLC alarmı olarak ikiye ayrılabilir.İlki, hatanın olası nedenini belirlemek için sistemin "bakım kılavuzu" ile karşılaştırılabilen CNC üreticisi tarafından ayarlanan hata ekranıdır.İkincisi, CNC takım tezgahı üreticisi tarafından ayarlanan ve takım tezgahının arıza ekranına ait olan PLC alarm bilgi metnidir.Arızanın nedenini belirlemek için takım tezgahı üreticisi tarafından sağlanan "Takım Tezgahı Bakım Kılavuzu"ndaki ilgili içerikle karşılaştırılabilir.

2. Alarm gösterimi olmayan arızalar.Bu tür arızalar meydana geldiğinde, takım tezgahında ve sistemde alarm ekranı yoktur.Analiz ve teşhis genellikle zordur ve dikkatli ve ciddi analiz ve muhakeme yoluyla doğrulanmaları gerekir.Özellikle bazı erken sayısal kontrol sistemleri için, sistemin kendisinin zayıf teşhis fonksiyonu veya PLC alarm mesaj metni olmaması nedeniyle, alarm göstergesi olmayan daha fazla arıza vardır.

Alarmsız gösterimin başarısız olması için, genellikle belirli durumu analiz etmek ve arızadan önceki ve sonraki değişikliklere göre analiz etmek ve karar vermek gerekir.Temel analiz yöntemi ve PLC program analiz yöntemi, alarmsız gösterimin arızasını çözmenin ana yöntemleridir.

Dört, başarısızlık sınıflandırmasının nedenine göre

1. CNC takım tezgahının kendi arızası: Bu tip arızanın meydana gelmesi CNC tezgahının kendisinden kaynaklanır ve dış çevre koşulları ile ilgisi yoktur.CNC takım tezgahı arızalarının çoğu bu tip arızalara aittir.

2. CNC takım tezgahlarının dış arızaları: Bu tip arızalar dış sebeplerden kaynaklanır.Güç kaynağı voltajı çok düşük, çok yüksek ve dalgalanma çok büyük;güç kaynağının faz sırası yanlış veya üç fazlı giriş voltajı dengesiz;ortam sıcaklığı çok yüksek;.

Ayrıca insan faktörü de CNC takım tezgahlarının arızalanmasının dış nedenlerinden biridir.İlgili istatistiklere göre, * CNC takım tezgahlarının kullanımı veya CNC takım tezgahlarının vasıfsız işçiler tarafından çalıştırılması, yanlış çalıştırmadan kaynaklanan dış arızalar, toplam makine arızalarının üçte birini oluşturmaktadır.bir veya daha fazla.

Yukarıdaki yaygın hata sınıflandırma yöntemlerine ek olarak, başka birçok farklı sınıflandırma yöntemi vardır.Örneğin: Arıza oluştuğunda tahribat olup olmadığına göre.Yıkıcı başarısızlık ve tahribatsız başarısızlık olarak ikiye ayrılabilir.Arıza oluşumuna ve onarılması gereken belirli fonksiyonel parçalara göre, sayısal kontrol cihazı arızası, besleme servo sistemi arızası, iş mili tahrik sistemi arızası, otomatik takım değiştirme sistemi arızası vb. olarak ayrılabilir. Bu sınıflandırma yöntemi yaygın olarak kullanılır. bakımda.

ck6132-11
ck6132-12

Gönderim zamanı: Ağu-18-2022