Awr22 elmas kesme alaşımlı jant tamir makinesi
Şirketimiz, hasarlı tekerlek yüzünü onarmak için en yeni PC denetleyicisini geliştirdi.Makine, 17'' dokunmatik endüstriyel PC kullanır, böylece makine karmaşık işlemlerden ve birçok gereksiz CNC kontrol düğmesinden kurtulur.Ve tüm adımlar PC'de tamamlanacak.
Alaşım jant tamir makinesinin özellikleri
| Alaşım jant tamir makinesi | AWR22 | AWR25 | AWR28 | AWR32 | |
| CNC kontrolörü | Dokunmatik Ekran Çalışması 17" LCD Ekran | ||||
| Maks.yatak Dia. | 610 | Φ635 | Φ770 (30') | Φ880(34') | |
| Maks.Yük alaşım jant Boyutu | 22 inç | 22 inç | 28 inç | 32 inç | |
| X yönünde ayarlanabilir taşıyıcı stroku | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | |
| Çapraz kaydırma hareketi (mm) | 300 | 320 | 390 | 450 | |
| Ray genişliği (mm) | 260 | 300 | 330 | 400 | |
| Rayın uzunluğu (mm) | 500 | 700 | 750 | 750 | |
| Sıkma tipi | 10' ayna / kendinden merkezleme | 12' ayna/kendinden merkezlenen tekerlek sıkma | 16' ayna/kendinden merkezlenen tekerlek sıkma | ||
| Prob tipi | Prob veya lazer | ||||
| İş mili hızı aralığı (RPM) | 50~2500 | 50~2500 | 50~2000 | 50~1800 | |
| Mil hız kontrolü | Otomatik | Otomatik | Otomatik | Otomatik | |
| Mil deliği (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ82 | Φ82 | |
| Maks.araç postasının boyutu | 25×25mm | 25×25mm | 25×25mm | 25×25mm | |
| Takım taşıyıcı istasyonları | 4 pozisyon | 4 pozisyon | 4 pozisyon | 4 pozisyon | |
| Min.motor ayar birimi | (Z) uzun 0,001 mm | ||||
| (X) 0.001 mm çapraz | |||||
| Gönderinin hareket hızı | (Z) uzun 8m/dak | ||||
| (X) çapraz 6m/dk | |||||
| Motor gücü | 4KW | 4kw | 5.5KW | 7.5KW | |
| Yüzey pürüzlülüğü | Ra 0.8-1.6 | ||||
| makine boyutu | (U×G×Y) (mm³) | 1900*1400*1750 | 2100*1500*1750 | 1990 ×1600×1860 | 2470×1660×2080 |
| Paket boyutu (mm) | 2000*1400*1750 | 2200*1500*1950 | 2150×1750×2100 | 2620×1810×2300 | |
| Net ağırlık | 1300kg | 1700kg | 2000kg | 2500kg | |
Avantaj
1. Tekerlek torna tezgahı, basit yapı, düşük maliyet ve yüksek performans fiyat oranı avantajlarına sahiptir.
2. Takım tezgahı, lazer tarama veya prob tıklama ölçümü ile seçilebilir.
3. Tekerlek verileri otomatik olarak kaydedilir, işleme programı isteğe bağlı olarak çağrılır.
4. Yazılımdan bağımsız geliştirme, program otomatik olarak optimize edilir
5. Tekerlek işleme otomatik olarak hassas ve hızlıdır
6. Takım tezgahı dokunmatik ekranla çalıştırılır ve sistem arayüzü birçok dili destekler.
7. X / Z ekseni ölçümü, tekerlek yüzeyi ve çevresel işleme.
8. Tekerlek makinesi otomatik yağlama sistemi ile donatılmıştır.
9. Elmas aletli torna tezgahı, tekerlek yüzeyini daha pürüzsüz hale getirir.
10. Tekerlek tamir torna tezgahı, bilgisayarın öğretme işlevine sahiptir.
11. Makine müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir
Operasyonel gereksinimler
1. İki kişi çalışırken, ekipmanın arkasındaki operatör, iş parçasının uçup insanlara zarar vermesini önlemek için tel çekme makinesinin çıkışına bakmamalıdır.
2. Torna aletinin kontrolünün kaybından kaynaklanan ekipman ve kişisel kazaları önlemek için, tekerlek göbeğinin tel çekme derinliğini normal çalışma koşullarında ayarlamak kesinlikle yasaktır.
3. Hub'ı doğru şekilde kurun.Üst ve alt yatak yuvalarının ve kaldırma vidasının iyi yağlanıp yağlanmadığını dikkatlice kontrol edin ve makineyi çalıştırmadan önce tahliyenin önünde kimsenin bulunmadığından emin olun.
4. Çekme makinesinin derinlik ayarı orta düzeyde olmalıdır.Normal şartlar altında, çizim derinliği göstergesi 0,2-0,05 arasında olmalıdır ve ekipman veya kişisel kazaları önlemek için 0,3 MM'yi aşması kesinlikle yasaktır.
5. İş parçasının doğrudan fikstür üzerine yerleştirilmesi kesinlikle yasaktır ve iş parçasının dışarı fırlamasını önlemek için çalışma kapısını kapatmadan ve blokaj şeridi olmadan iş parçasını koymak ve teli çekmek kesinlikle yasaktır. ve insanları incitmek.
6. Poyra teli çekme makinesi çalıştırıldıktan sonra, göbek salınımının gerekli aralıkta olup olmadığını ve başka anormal fenomenler olup olmadığını hemen kontrol edin, aksi takdirde derhal ayarlanmalı veya kapatılmalıdır.
Tamamlanmış tekerlekleri gösteren onarım
